多效連續蒸發結晶器適用范圍有降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮 。
它系統組成:各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺jun器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。主要特點:
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高xiao節能,蒸汽耗量低。
2.濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短。
3.特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。
4.蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
5.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置,確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“干壁” 現象。
6.料液在蒸發器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性。
7.大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
8.連續進出料,料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
9.殺jun、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合于熱敏性料液的濃縮。
1.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
11.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度甚zhi更高的情況下正常運行。
12.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。
13.采用專門開發的濃縮專用泵,密封可靠,性能穩定,很少維護,運行平穩。
14.設備可連續運行。
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