蒸發器常見故障的排除 由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導致設備不能正常運行,甚zhi使濃縮過程中斷。因此,了解濃縮設備的正常操作條件和使用方法對設備操作、維修人員來說是必不可少的。
蒸發器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有xiao溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質量集中的影響外,還降低了設備的生產能力。低真空的原因如下:
將各部分的設備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設備的額外負擔,甚zhi會導致故障。
冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉。
冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設備,真空度將迅速降低。
使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設備的蒸發速度快速增加,大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發溫度,同時影響產品質量,終降低設備生產能力。
真空設備有故障。
真空度過高
濃縮設備冷卻水入口溫度過低,設備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的有xiao溫差,但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發潛熱隨著真空度的增加而增加,相應地增加蒸汽消耗。
由于低壓或蒸汽流速,蒸發速率大大降低。
在使用軟飲料分離器的設備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良,使加熱器水嚴重。另外,如果加熱蒸汽的質量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器內部的水嚴重,使傳熱困難,使真空度過高。
加熱器表面的嚴重焦化降低了加熱面的傳熱系數,蒸發速度降低,鍋的真空度超過標準。