降膜蒸發器的熱泵蒸發原理是什么？

降膜蒸發器是一種高xiao單程非循環型膜式蒸發設備，其膜式蒸發原理設定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點，廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業的蒸發作業。我公司設計生產單效、雙效、三效、四效、五效帶熱泵和不帶熱泵的十大類型，A（碳鋼）、B（接觸物料部分為不銹鋼）、C（除結構件外均為不銹鋼）、T（鈦材）、S（石墨和搪瓷等非金屬）五類材質，單臺換熱面積可達800m2,共有六百余種規格的系列產品，并可承擔其它形式蒸發器改造為降膜蒸發器操作的任務，可為普通蒸發器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發器相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行蒸發的需要。

降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

降膜熱泵蒸發生蒸汽由蒸汽噴射泵將降膜蒸發器中產生的二次蒸汽抽吸并壓縮，與生蒸汽混合（或用機械式壓縮機將二次蒸汽壓縮），從而使低品位的二次蒸汽變為高品位的加熱蒸汽再次利用，使生蒸汽消耗大大降低，例如雙效熱泵蒸發的蒸汽消耗可達到三效的水平。